




摘要:喷砂是一种推动磨料加速撞击物体表面的方法,运用流体(通常为空气)或离心轮。共同术语喷砂包括喷丸,喷砂。
干式喷砂工艺
喷砂表面处理是采用高压喷射砂粒破坏物体的表面。它是用来清洁钙沉积的池砖或任何其他表面,并移除嵌入式---和照亮的颜色。它还可用于汽车车身油漆清除工作。
无气喷砂工艺
叶轮抛砂,车轮采用高速旋转的离心力将磨料推进对一个对象的撞击。它通常归类为一个密不透风的爆po作业,因为没有推进剂(气体或液体)使用。一个叶轮机是一种高功率,高xiao率使用可回收磨料(通常是钢或不锈钢杆,切成丝,砂砾或类似尺寸的球团矿)爆po作业。抛丸机推动在一个低温室塑料磨料,通常是用于去毛刺塑料和橡胶部件。该抛丸机的大小;数量和功率的车轮有很大的不同取决于被加工部分,以及对预期的效果和效率。第yi起拿到叶轮击砂zhuan利的是在1932年由维尔贝莱特。
液体喷砂工艺
水力喷射,俗称水喷射、湿式喷砂,是常用的,因为它通常只需要一个操作员。在水力喷射,高度压力的水用来清除流不破坏原有的旧漆表面,化学品,或堆积。此方法适用于内部和外部表面清洗,因为运营商通常能够发送到的地方,很难用其他方法达到了理想的水流。另一个水文喷砂的好处是能够回收和再利用的水,减少浪费和对环境的影响。
微喷砂工艺
微喷砂一般干喷砂工艺,它(通常为0.25毫米至1.5毫米直径)小喷嘴能够提供准确精细的磨料流。一般来说,喷砂面积约为1~2毫米zui多只有几个平方厘米。铅笔一样细的喷也为精细的磨料射流提供足够jing确,磨料介质粒径为10微米至150微米左右。
zui常见的微磨料喷射系统是商业台装单位和混频器的电源组成,排气罩,喷嘴和空气供应。喷嘴可手持或固定式自动操作。无论是喷嘴或部分可移动的自动操作。
冷冻喷砂工艺
空气和干冰或液氮的同时使用,瞬间低温改变物质物理性质,实现常规状态下不能达到的效果,清理完成后不破坏产品的原来属性。
铝合金型材喷涂前处理工艺
工艺流程:工件装挂***酸蚀脱脂***水洗***水洗***---盐转化处理***水洗***纯水洗***沥水***烘干***喷涂***固化。
铝型材喷涂前处理生产线分为全自动喷淋立式线和间歇式全浸渍卧式线两种。立式线适用于批量大、形状简单的工件,摩擦线铝材导轨,生产效lv高,处理稳定,缺点是设备复杂、投资大;卧式线适宜处理形状复杂的工件,投资少,应用广,缺点是处理速度较慢、生产效率低。
酸蚀脱脂工艺配方和参数:---(97%),30g/l-50g/l;氟hua氢铵,3g/l-8g/l;柠檬酸,2g/l-4g/l;硝suan钠,1g/l-3g/l;---铁,0.5g/l-1.5g/l;---ing二醇,1g/l-2g/l;脱脂剂,0.1g/l-0.5g/l;温度,5℃-40℃;时间,3min-5min浸渍,1min-3min喷淋;喷淋压力,0.1mpa-0.2mpa。



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