新能源电池需要的铝材-四川新能源电池-重庆固尔美公司

1.对不同的铝合金，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序，要根据实际情况选择适宜的前处理方法。比如，浇铸成型的铝合金表面，其非机加工表面一般应采用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。对硅含量较高的铝合金(尤其是铸铝)应经过含有5%左右qing氟酸的硝suan混合酸溶液浸蚀活化，才能有效地保持---的活化表面，---铝阳极氧化膜。不同材质的铝合金，裸铝和纯零件或大小规格不同的铝和铝合金零件，一般不宜同槽处理。

对于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，对于在铝阳极氧化过程中易形成气袋不易排除的铝合金制件，从考虑，一般不允许采用硫酸铝阳极氧化工艺。

2.装挂夹具材料必须---导电---，一般选用硬铝合金棒，板材要---有一定弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料。已使用过的zhuan用或通用工夹具如铝阳极氧化处理时再次使用，新能源电池需要的铝材，必须退除其表面氧化膜，------接触。工夹具既要---足够导电接触面积，又要尽量减少夹具印痕。如果接触面太小，会导致烧损熔蚀铝阳极氧化零件。

      在阳极氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些关键因素和方面的，只有将这些控制和处理好，才有可能达到上述目的。所以，接下来，不妨针对这些关键因素或方面，来进行具体的探讨和讲解，好让大家清楚明白，从而，实现预期目标。

      阳极氧化中关键因素一：初、末电压与处理时间

      在阳极氧化上，如果，一开始，其电压数值过高，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会---降低膜的。所生成的氧化膜，质地过软，四川新能源电池，而且表面光泽度不好。在形式上，则是不能---成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。

      阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，因为，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是---增加了。这时，再延长时间的话，新能源电池能用到铝材，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。

      阳极氧化中关键因素二：氧化处理溶液的搅拌速度

      氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜，是息息相关的。因此，能够---零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到---的氧化膜。