led灯框铝材定制-忠县led灯框铝材-重庆固尔美

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    2024-4-27

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阳极氧化的主要流程

 表面预处理--上挂--前处理--阳极氧化--染色--封闭--烘烤--卸挂--品鉴--包装。

表面预处理又称机械处理,其方法可以分以下几类;

 1.喷砂;利用净化后的压缩空气将沙子喷射在工作表面,可以除工件表面符着污物,去除表面缺陷,可得到漫反射消光的反面效果。这种工艺做出的效果一般称砂面。沙子一般采用金刚砂,氧化铝颗粒,玻璃珠,不锈钢丸等。抛丸的工作原理不一样,但

得到的表面效果大同小异。

 2. 拉丝;利用尼龙丝或纱布带通过机械旋转,对工件表面进行切削,形成散乱或整齐的直线纹,可得到表面分布均匀的美观条纹。在加工时需添加润滑剂,防止表面发白。润滑剂一般选用柴油,白蜡,透明皂等。

 3.机械抛光;利用旋转的抛光轮对工体表面进行研磨,除去工作表面的细微不平,从宏观上讲可以得到平滑光亮的表面。在加工时需添加润滑剂,防止工件表面留下暗色的斑纹,俗称为‘烧焦’印。一般选用专ye的抛光蜡。抛光轮可分为砂轮,麻轮,布轮等。

 4.滚光;又称振光。把工作(一般为小件)与滚光介质(磨料和滚光剂)一起放入滚简内,进行滚磨。随着滚简的旋转,工件与工件及磨料之间彼此摩擦,再加上滚光剂的化学侵蚀作用

,这样能除去工件表面的毛刺,铁斑和油污,忠县led灯框铝材,整平工件表面的作用。磨料一般采用金刚砂,石英沙,花岗石,浮石,大渡口led灯框铝材定制,钢zhu等。对于较软的金属采用锯末,万源led灯框铝材定制,玉米芯,皮革及碎块等。滚光剂有酸性和碱性两种。


















铝型材的表面亚光效果是怎么得到的

       现在铝合金型材作为一种常见的金属材料出现在生活的方方面面,比如我们面前的电脑,电视机底座就是铝型材支撑的,我们的手机外壳也是铝合金的,还有我们的办公桌隔断也是采用的铝合金型材作为边框,橱柜把手也是铝合金材质的。而这些铝合金型材都有一个共同点,就是表面看上去很光滑,但是又不太亮,而是---的亚光效果,这也正符合现代审美标准。

      铝型材的表面亚光效果是怎么得到的

      我们知道铝合金表面本身是光亮的,那么这种哑光的效果是怎样得到的呢?下面我们就来看一下.

      总的来说表面的哑光效果分为物理工艺和化学工艺。物理工艺一般就是喷砂处理,采用的是金刚砂,将铝合金材料通过喷砂机,使又细又密的砂在 铝型材表面打出均匀的小坑,肉眼几乎看不出来,呈现在我们眼前的铝型材依然是光滑的,但是视觉效果就从光亮变成了哑光。金刚砂的颗粒大小不同,喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理,使其表面形成一层致密的透明氧化膜,增加耐腐蚀性。

      化学工艺一般分为碱砂,酸砂。一般是在铝型材阳极氧化过程中进行的,碱砂工艺是将铝型材放入浓度较高的碱性溶液中,使铝型材表面腐蚀,而形成亚光的效果。酸砂的原理也是差不多的,都是让铝型材表面腐蚀掉一部分,led灯框铝材定制,这种化学工艺处理的铝型材表面效果会更自然,但是对铝型材会造成损耗,并且不。还有一点就是化学工艺处理的铝型材内腔也会有亚光的效果,而喷砂处理的铝型材内腔依然是光亮的。所以还是要根据产品需求来选择铝型材的亚光处理工艺。











影响铝合金挤压型材表面---的因素有很多,下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析,并总结了产生---的主要原因。

(1)粗模痕(粗纹)

特征:挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。

原因:.模具工作带不光滑;模具工作带硬度低;挤压温度高;挤压速度快。

(2)拉沟

特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。

原因:模具工作带不光滑,表面有异物;铝棒夹杂;模具工作带硬度低,氮化层剥落;挤压温度高。

(3)凸线

特征:挤压型材表面纵向凸起的小纹路。

原因:模具工作带有凹坑;模具工作带硬度低,氮化层剥落。

(4)挤压、裂纹

特征:制品表面呈周期性出现横向开裂,并深入金属内部,---破坏了金属连续性。

原因:挤压速度过快;挤压温度过高;挤压速度波动太大。

(5)震纹

特征:挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路,主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变,造成模具产生弹性回复,模具工作带的咬痕。

原因:挤压机压力不稳定;铝棒在挤压筒中填充和排气不充分;模垫与模子之间有间隙;模具高温强度低。












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