工业铝型材表面处理的方法有很多种,如阳极氧化、喷砂氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂,每一种表面处理方法的作用都不同,如喷砂氧化的作用是减少铝型材表面的粗糙度,工具随行小车框架,提高表面的附着力;阳极氧化的作用是增加铝型材表面的防腐蚀性;电泳涂装与静电粉末喷涂可以使工业铝型材的表面获得各种颜色,使氧化膜的厚度增加,有利于提高表面的耐蚀性、耐磨性与耐候性,增强使用寿命,提高外观性能。固尔美工业铝型材都是阳极氧化处理,防腐蚀性能。





通常咱们在选择工业铝型材时应从以下两点来考虑:
1.所制的工业铝型材框架产品的合理性
工业铝型材多用在自动化机械制造行业,多用来制作各类机械设备的框架机架。一个铝型材框架的结构不合理,就算使用壁厚多过标准的型材,它也不是一款好的产品。过度追求铝型材壁厚,反而会为企业增加成本,且带来资源的浪费。在设计一个铝型材框架结构时,应考虑多方面原因。根据不同部位的功能性不同,选择不同壁厚的铝型材,这样可以节省成本,并将资源合理化。
2.所使用的工业铝型材配件
工业铝型材采用的是模块化的铝型材配件连接,不像钢铁型材需要焊接。这---节省了成本。光选择厚的工业铝型材是不够的,应该搭配配套的铝型材配件。这样制成的成品才会强度好、坚固耐损。
挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下---提高模具的表面硬度,以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的,在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理,一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时,内部金属组织性能还处于浮动阶段,在此期间应采用低强度的作业方案,以使模具向平稳期过渡。
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