1、铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致---。
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材---是不通风的小料、厚料间隔要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前铝型材生产基本上还是以后者为主。





重庆固尔美科技有限公司成立于2014年3月,公司坐落于渝北回兴工业园附近,固尔美围绕客户的需求持续,解决汽配行业,电子行业,等生产线建设,---的优化方案,为客户提供生产线周边设备,仓库,物流运输的---,以达到运用少的人力,财力,创造出,的产品,公司主要产品有,工业流水线,皮带线,柔性化生产线,插件线,装配线,---先出系列,精益管产品,各种工作台,防静电产品,货架,非标产品,生产线周边配套辅助设备等,产品广泛应用于制造车间,简易防静电型材工作台,组装车间,物料配送区,仓库等,固尔美会用快捷的方法为客户解决生产,周转难题,在特定的时间,环境中达到的效果
挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下---提高模具的表面硬度,以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的,在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理,一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时,内部金属组织性能还处于浮动阶段,在此期间应采用低强度的作业方案,以使模具向平稳期过渡。
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