铝型材在阳极氧化处理后,其氧化膜呈现一种多孔层的结构,而且具有---的吸附能力和化学活性,很容易被污染和腐蚀,所以阳极氧化后的铝材要进行封孔处理,以增强铝基材表面的抗腐蚀性和杂质的污染。常用的封孔处理方法有很多,如中温封孔、冷封孔和高温封孔,今天来讲述一下冷封孔处理方法以及它的优缺点。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低温封孔,是指将铝型材置入25-35℃的水溶液中使其发生水合作用,低温的环境使水合反应的速度变慢,水中的氟离子是一种非常活泼的阴离子,且具有---的吸附作用,可与氧化铝发生化学反应而生成氟铝化物;水中的镍离子水向氧化膜孔中扩散,与氢氧根离子生成氢氧化二镍,沉淀于膜孔中,从而起到封孔的作用,可用下列化学方程式表示:
ni2﹢+2oh﹣***ni(oh)?↓
2、冷封孔的优点
由于冷封孔的封孔温度为25-35℃,铝型材开模图,不用加热到---温度,不仅可节省很多电力能源的消耗,而且对周围的工作环境也没有什么影响。
冷封孔的封孔速度为1min/μm,比热封孔的速度要快2min/μm,不仅减少了封孔槽的数量,而且提高了封孔。
冷封孔工艺中可以调---孔液的浓度,使镍离子的沉淀反应只在氧化膜中发生,减少铝型材表面挂灰的现象。
3、冷封孔的缺点
由于冷封孔的封孔温度低,各化学物质的反应速度都变得缓慢,使得槽液中化学试剂的用量比热封孔用量要多,在化学反应中氟离子的浓度降低,产生的氢氧根离子使槽液的ph值升高,需要不断地对槽液进行测试和调整,不仅增加作业人员的工作量,而且生成的---物还会对污染空气,对生态环境造成很大的危害。
低温封孔处理中,长寿铝型材开模,氧化膜的耐磨性增加了,同时硬度也增加了,对于氧化膜厚度在25μm以上的铝型材,很容易出现膜层剥落和开裂。建议氧化膜厚度超过25μm的铝型材,采用中温或高温封孔的处理方法,降低膜层的脆性,防止氧化膜层剥落和开裂现象的发生。





在定制工业铝型材框架之前,首先要认真了解一下铝型材框架的构成部分。无论是设备机罩,流水线工作台,车间隔断,还是大型检修平台,他们所需的构成部分都是不同的,主要区别在于选用的型号规格和尺寸的差异。
首先是工业铝型材。铝型材框架顾名思义zui重要的构成部分就是工业铝型材。工业铝型材有很多种规格型号的,能够根据具体的使用要求来进行加工定制。在选用型号规格的时候,要注意承重要求,大型框架结构要选用大型号规格的型材,比如6060,8080,100100等等。承重要求低的框架结构就能够选用小型号规格的型材,比如2020,3030,2080等等。
然后是铝型材配件。铝型材框架主要的连接方式就是配件连接,这样组装起来简单方便,不需要焊接,采用模块化的组装方式,能够迅速组装框架外衣,工期短,承重大,美观结实。铝型材配件分为连接件,螺栓螺母,支撑件,装饰配件,上千种规格型号,能够根据需要选用内连接或者外连接方式。
zui后是辅助材料。辅助材料包括面板,流利条等等。有些框架上需要安装面板,用来防尘,隔离噪音,如设备防护罩、机箱机柜等等。面板能够根据需要选用亚克力板,钣金件,玻璃板等等。流利条一般用在货架上,铝型材开模定做,能够做到物品的---先出,提高工作效率。
??工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而获 得不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。我们在使用工业铝型材时,头疼的是便是它的老化问题了。那么,铝型材开模挤压,我们工业铝型材一旦老化了,我们该怎么处理呢?
??1、针对工业铝型材老化的情况,可以根据当时的气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤。
??2、热水冲洗主要是为了老化膜层,但要严格控制水温和时间,水温过高会使膜层减薄,颜色变淡。
??3、干燥,当然是自然晾干为好,将工件斜挂于架子上,让表面的游离水自然向---,下端的水珠可以用毛巾擦掉,这种晾干方法可以保护膜层的色彩,更显自然。
??4、需要返修的铝型材工件,要在干燥和老化工序之前挑选出来,因为干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。
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