开县铝型材实验平台框架

铝型材产品加工流程：

　　铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。

　　铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。

　　铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：

　　：熔炉加热。

　　：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。

　　：利用挤压机（6063-t5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更---的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。

　　：铝型材校正。

　　：拉直。

　　：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）

　　：氧化处理。

　　：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。

              目前工业铝型材为了提高硬度，采取了新型技术手段，铝型材温的设定与控制：通常温度都存在误差，铝型材实验平台框架，设定的表温要更具实际温度来设定，并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温，要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要时代那个，防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。坯料装框、装炉，铝型材挤压旷不能过于太密，料与料之间要有间隔，工业铝型材---是不通风的小料、厚料间隔大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件，因更具所承受的压力，选择适当的合金。