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工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;
2、采用合理的挤压工艺,在---出口温度的前提下尽量采用低温挤压;
3、合理设计铝挤压模具结构;
4、配置合适的导路;
5、合理润滑;
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。










钒在铝合金中形成val11难熔化合物,在熔铸过程中起细化晶粒作用,但比钛和锆的作用小。钒也有细化再结晶组织、提高再结晶温度的作用。
钙在铝合金中固溶度极低,与铝形成caal4化合物,钙又是铝合金的超塑性元素,大约5%钙和5%锰的铝合金具有超塑性。钙和硅形成casi,不溶于铝, 由于减小了硅的固溶量,可稍微提高工业纯铝的导电性能。钙能---铝合金切削性能。casi2不能使铝合金热处理强化。微量钙有利于去除铝液中的氢。
铅、锡、铋元素是低熔点金属,它们在铝中固溶度不大,略降低合金强度,但能---切削性能。铋在凝固过程中膨胀,对补缩有利。高镁合金中加入铋可防止钠脆。
锑主要用作铸造铝合金中的变质剂,变形铝合金很少使用。仅在al-mg变形铝合金中代替铋防止钠脆。锑元素加入某些al-zn-mg-cu系合金中,---热压与冷压工艺性能。
铍在变形铝合金中可---氧化膜的结构,减少熔铸时的烧损和夹杂。铍是有毒元素,能使人产生过min性zhong毒。因此,倍速链 铝型材,接触食品和饮料的铝合金中不能含有铍。焊接材料中的铍含量通常控制在8μg/ml以下。用作焊接基体的铝合金也应控制铍的含量。
钠在铝中几乎不溶解,zui大固溶度小于0.0025%,钠的熔点低(97.8℃),合金中存在钠时,在凝固过程中吸附在枝晶表面或晶界,热加工时,晶界上的 钠形成液态吸附层,产生脆性开裂时,形成naalsi化合物,无游离钠存在,不产生“钠脆”。当镁含量超2%时,镁夺取硅,析出游离钠,产生“钠脆”。因 此高镁铝合金不允许使用钠盐熔剂。防止“钠脆”的方法有氯化法,使钠形成nacl排入渣中,加铋使之生成na2bi进入金属基体;加锑生成na3sb或加 入稀土亦可起到相同的作用。


铝合金门窗的结构无疑对其节能效果起着---的作用,那么要达到---的节能效果,就必须具备尽可能合理的结构。
要达到节约能源的效果,必须从热力学角度去考虑。热力学中热量的交换分为对流、传导和辐射。这三种方式当然也适用于建筑铝合金门窗及幕墙。对流是在铝合金门窗空隙间热冷气流的循环流动,导致热量交换,产生热量流失。
传导则通过物体本身的一个面把热量传导至另一个相对的面,由分子运动进行热量的传递。辐射是能量以射线即红外线直接传递。不论什么材料制成的窗,如能对上述三种热交换进行有效的阻断,则可称为---的节能窗。有人说“塑钢窗就是节能窗”显然是不确切的。
减少热量的流失、能量的浪费,不单纯是用塑料或铝材的问题,要从三个主要方面考虑如何减少热量(或冷气)的流失,真正起到节能的作用。第yi,要从窗的结构设计考虑。第2,窗体散热大面积是玻璃,而不是窗框,玻璃占不同类型窗面积的70%~90%。平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、low-e玻璃、low-e中空玻璃都有节能效果,只是程度不同而已。在不同地区,不同建筑要求窗的功能不一样,哪种玻璃也代替不了另一种玻璃。第3,窗框材料节能。建筑中常用的铝合金窗型,一般为推拉窗、平开窗和固定窗



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