铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸ｈ·ｓ·ｆ液等处理。
2.1 有ji溶剂脱脂
一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。
2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:
ｎａ2ｃｏ3 30ｇ/ｌ
ｎａ3ｐｏ4 30ｇ/ｌ
添加剂 2～4ｇ/ｌ
ｏｐ-10乳化剂 0.5～1ｍｌ/ｌ
温度 75～85℃
时间 30～60ｓ
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:
ｈｎｏ 33份
ｈｆ 1份
水 少量
温度 室温
时间 20～40ｓ
2.4 浸ｈ·ｓ·ｆ液
ｈ·ｓ·ｆ液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:
ｈ·ｓ·ｆ 浓缩液500ｍｌ/ｌ
水 余量
温度 15～30℃
时间 30～40ｓ
3 电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
硫suan镍(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ) 250ｇ/ｌ
氯hua镍(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ) 60ｇ/ｌ
硼酸(ｈ3ｂｏ3) 40ｇ/ｌ
十二烷基---钠 0.05～0 1ｇ/ｌ
光亮剂 适当
ｐｈ 4～4 5
温度 52～55℃
阴极电流密度 2 5～4ａ/ｄｍ2
时间 12～15分
阴极移动 需要
电镀光亮镍时zui好带电入槽，新能源动力电池铝材标准，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。
我们都知道挤压模具是在非常---的条件下工作的，高温、高压及高强度的摩擦，导致挤压模具寿命一般比较短。挤压模具主要失效形式是磨损失效，铝型材在挤压生产过程中经过高温高压直接与工作带进行接触，从而产生---的摩擦力，使挤压模具型腔表面和工作带表面受到磨损而失效以及模具开裂失效。在铝材生产过程中，挤压模具经过一段时间，强度较弱的地方会产生细小的裂纹，并随着生产的继续逐渐向纵深扩展，到达一定程度就会产生开裂或断裂。变形失效，一般是模具在使用中出现悬臂偏心、下陷的状况。有可能是其强度不够亦或其它原因造成。
鉴于以上种种影响模具寿命的问题，在多孔模的设计、制造及使用维护应注意以下方面：设计多孔模一定要注重分流孔的摆放，因为桥位多所以要合理布局卸压。在其制造过程当中要---注意到薄弱部分及应力集中的地方。
多孔挤压模具维修首先要解决出料长短问题，而在模具修复时尽量不要动工作带或烧焊，zui好是通过调节导流板或焊合室的流量来达到模具的修复，这样可以尽量保持挤压模具的稳定性。对于多孔模具的清洁很有---，很多角落、细微处有许多手工难以抛光打磨好的地方我们一般采用抛光喷砂机对其进行表面清洁。
在挤压模具合格后要马上进行氮化处理，使挤压模具表面强化后---的应对铝材生产。在铝型材生产时要尽量避免模具的频繁上下机，尽可能的减少模具因骤冷骤热从而导致综合性能的下降。挤压模具后期的维护保养也很重要，在模具进仓前务必清洁干净喷上防锈剂。
由以上看来，对多孔模寿命进行适当的提升是一项综合的系统工程，必须实施全mian的模具追zong---制度才能实现。
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