遵义车间装配线铝型材价格“本信息长期有效”

      工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；

　　2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；

　　3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；

　　4、导路不合适或未安装导路；

　　5、润滑不合适。

　　解决办法

　　1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

　　2、采用合理的挤压工艺，在---出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

　　3、合理设计铝挤压模具结构；

　　4、配置合适的导路；

　　5、合理润滑；

　　6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

      铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸ｈ·ｓ·ｆ液等处理。

　　2.1　有ji溶剂脱脂

　　一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

　　2.2　碱蚀

　　为了除去零件表面轻微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:

　　ｎａ2ｃｏ3　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　ｎａ3ｐｏ4　　　　　　　　30ｇ/ｌ

　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/ｌ

　　ｏｐ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍｌ/ｌ

　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　时间　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蚀(除灰)

　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:

　　ｈｎｏ　　　　　　33份

　　ｈｆ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　温度　　　　　　　室温

　　时间　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸ｈ·ｓ·ｆ液

　　ｈ·ｓ·ｆ液是浸锌溶液的改进，车间装配线铝型材价格，是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

　　ｈ·ｓ·ｆ　　　　　浓缩液500ｍｌ/ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　温度　　　　　　　15～30℃

　　时间　　　　　　　30～40ｓ

　　3　电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:

　　硫suan镍(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ)　　　　　　250ｇ/ｌ

　　氯hua镍(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ)　　　　　　60ｇ/ｌ

　　硼酸(ｈ3ｂｏ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/ｌ

　　十二烷基---钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/ｌ

　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当

　　ｐｈ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5

　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4ａ/ｄｍ2

　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要

　　电镀光亮镍时zui好带电入槽，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。