铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸h·s·f液等处理。
2.1 有ji溶剂脱脂
一般采用qi油、---yi烯等有ji溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。
2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和al2o3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
na2co3 30g/l
na3po4 30g/l
添加剂 2~4g/l
op-10乳化剂 0.5~1ml/l
温度 75~85℃
时间 30~60s
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了除去这层膜,摩擦线铝材加工视频,必须在以下混合酸中处理:
hno 33份
hf 1份
水 少量
温度 室温
时间 20~40s
2.4 浸h·s·f液
h·s·f液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力---,而且浸h·s·f溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
h·s·f 浓缩液500ml/l
水 余量
温度 15~30℃
时间 30~40s
3 电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
硫suan镍(niso4·7h2o) 250g/l
氯hua镍(nicl2·6h2o) 60g/l
硼酸(h3bo3) 40g/l
十二烷基---钠 0.05~0 1g/l
光亮剂 适当
ph 4~4 5
温度 52~55℃
阴极电流密度 2 5~4a/dm2
时间 12~15分
阴极移动 需要
电镀光亮镍时zui好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。





延长使用寿命
每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其---的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。
光泽度水平
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc,使其---保护和延长模具表面的光泽度和结构。
表面光洁度
更有利的是,非电镀镍涂层可以比铝材本身获得---的表面光洁度,但必须---的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的水平,建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级的光洁度水平。
从另一方面来说,这种工艺节约了大量的时间和成本费用。在通常情况下,铝材也会带来各种不同的缺陷,但凭肉眼往往是看不见的,只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到,这必将导致材料的浪费,以及返回试验台重新试验的时间,以分析和纠正所产生的问题。非电镀镍涂层将有助于在模具投产前消除这些缺陷,或将这些缺陷降到zui低。
由于非电镀镍涂层均匀地沉积在模具所有的表面上,因此它将全mian地覆盖整个零件,包括所有的螺纹孔和销钉孔等,这实际上提高了铝制模具的结构完整性。另外一个优势是,非电镀镍涂层的应用将不会影响铝材的特性,因为它是在180℃的低温条件下应用。
(l)溶液中naoh的浓度根据反应式可以看出,提高naoh浓度有利于---的稳定,故工艺应按铝离子浓度低时,naoh浓度相对低;反之,则需要提高naoh的浓度或者依据苛性比值(入)来控制,所谓苛性比值即溶液中所含苛性na(nazo)与氧化铝的浓度的比值大于1.37,溶液的稳定性好。
(2)溶液温度碱洗槽温度保持在5一65℃之间,是维持偏---长期稳定的重要手段之一伙。
(3)搅拌根据拜耳现象,空气中的co:与偏---作用会降低后者的稳定性而导致水解发生。所以,在生产过程中,碱液槽中不要长时间地使用空气搅拌。
(4)带相同电荷的络阴离子相排斥,从而阻碍了al(oh)3晶体粒子彼此之间的碰撞,也阻碍了晶体粒子和槽壁钢板表面的碰撞,因而阻止了al(oh)3晶体的长大及沉淀形成,配方所需yizhi剂分数为5%.
(5)槽液的浓度碳酸钠、硅藻土、na?s?o?等有机物可使槽液粘度提高引起aloh无结晶速度降低,提高槽液稳定性。在这些化合物中以硅藻土作用尤为---,它能明显提高naa10:稳定性,配方所需硅藻土的分数为10%.当铝离子浓度超过109压时,硅藻土的分数则可降至2%.
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