摩擦线铝材导轨-重庆固尔美-荣昌摩擦线铝材

      在铝制模具上，使用其他涂料的效果也---，但这取决于其所要求的生产特点。

　　防腐保护和水线

　　如果腐蚀是一个令人关心的问题，那么采用镍-聚四氟乙烯涂料、氮化硼镍涂层和非电镀镍涂层将能够起到zui好的防腐作用。使用了上述各类工程涂层中的任何一种涂层后，模具在停产不用期间，再也没有---往模具上喷涂其他的保护层和防腐层。

　　水线也可从铝制模具的非电镀镍涂层中获益。如果使用就没有------有关水线的收缩或白色类似于鳞状的涂层了，它可以降低加工周期，因为电镀材料实际上可以消除这些问题。因此，在应用前只要将插头未从模具中拔出，那么当整个模具被喷涂以后，水线也就会被喷涂层所覆盖。

　　在50rc时，直接喷涂的非电镀镍涂层能够起到一般性的防磨损保护作用，不过可以通过pvc气体获得zui佳的保护；镍-聚四氟乙烯涂层在50rc时，对防护磨损具有中等保护作用，并且可以提高润滑性，以及起到---的防腐作用；而氮化硼镍涂层在54rc时，具有---的耐磨保护性，而且还具有---的脱模性能和防腐保护作用。

　　还应当---的是，铝材有不同的等级，需要采用不同的处理方法，以---其对任何电镀材料都有适当附着力。因此，了解您的基材总是非常有益的，或是找到一个具有一定装备的电镀经销商为您提供分析。这样可以---使您在滑板、模具闭合、分型线和其他模具元件上达到zui好的附着力。

　　---疑问，长期用于注塑成型生产的铝制模具的使用趋势将会持续下去，而且无疑也将会开发出一系列更新颖的铝合金材料，以适应和满足不同模具的生产和应用需求。无论遵循这条原则会出现什么样的情况，但总是有一种工程涂层可以用来提高产品的和延长模具的使用寿命，荣昌摩擦线铝材，这是非常简单的事情，摩擦线铝材导轨，提供电镀服务的经销商有很多经验和资源可以帮助人们去实现这个愿望。

      1、脱脂---

　　产生工序：脱脂     起因工序：脱脂

　　定义：由于脱脂不完全而产生的浸蚀不均

　　现象：因浸蚀不均变成凸凹不平，呈现不同光泽.着色后变成se斑.

　　原因：（1）附着在表面处理前材料上的油脂，在脱脂处中未除去就进行浸蚀处理；（2）铝型材脱脂条件偏离控制范围.

　　对策：（1）确认挤压工序中使用的切削油，防锈剂；（2）使脱脂条件在控制范围之内.

　　2、过浸蚀

　　产生工序：浸蚀     起因工序：浸蚀

　　定义：由于过度浸蚀变成粗糙表面.

　　现象：由于浸蚀表面粗糙，变成犁皮状态.不仅降低光泽而且过度溶解甚至影响尺寸精度.

　　原因：因槽液条件（浓度、温度）、处理时间、再处理次数等不当而变成过浸蚀.使用添加剂时也受其影响.此外

　　由于处理材料的合金成分、挤压、轧制等条件不同，其结果也有所不同.

　　对策：（1）选择适当的槽液条件（qing氧化钠浓度、溶存铝量、温度）；（2）选择适当的处理时间；（3）减少再处理次数.

　　3、碱烧shang

　　产生工序：浸蚀     起因工序：浸蚀

　　定义：浸蚀后，残留在材料表面的浸蚀液的过度反应所引起的光泽不均.

　　现象：浸蚀后，转入水洗工序期间，材料表---分便干，浸蚀面变为不均匀，变成光泽不均.

　　原因：（1）浸蚀液老化；（2）浸蚀液温度过高；（3）铝型材浸蚀后转入水洗的时间长；（4）气温高时易发生碱烧shang.

　　对策：（1）控制好浸蚀液（qing氧化钠浓度、溶存铝量等）（2）正确进行浸蚀液的温度控制；（3）浸蚀后立即进行水洗.