万盛装配生产线自动化型材「」

     在一些铝型材框架及设备的生产中，模具的生产是非常重要的，我们对于模具的维护记录要进行加强，在进行模具完善的时候，我们要对模具进行基本的---记录，包括从生产到出厂的整个过程，这样就避免了一些不---的因素对模具的影响。基本上来讲，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。铝合金型材挤压机截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。合理选择 铝型材锭坯及加热温度。

　　铝型材框架及设备的关系到我们所使用的设备的，在一些生产中我们会使用到铝型材框架及设备，所以我们对于这种设备的生产要多加关注。

       工业铝型材是以铝为主要原材料，再加入其它的合金元素，通过加热、挤压、矫直、时效和表面处理之后形成的一种新型铝合金材料，以6063-t5为主要代表合金的工业铝型材使用为广泛，其中铝的含量为97.35-98.35%，其它的合金元素含量分别为：镁0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、铁0.35%、铜、铬、锌、钛分别为0.1%的含量，按照这个比例配方生产出来的业铝型材，抗拉强度可达到180mpa，屈服强度可达127mpa，硬度可达到62hb，所以在铝型材生产时，合金元素的配方显得尤为重要。

各个合金元素的作用：铝元素的密度小（2.7g/cm3），轻是众所周知的；镁元素可以增加它的强度与硬度；硅元素可以---强度与硬度、降低延伸率；铜元素可以---切削性能；铁元素可以细化晶粒；镍可以提高铝合金的高温耐热性能；铬能降低开裂程度提高铝型材的韧性；锌可以起到强化作用；钛可提高铝型材的机械性能；锰可以提高铝型材的抗腐蚀性能。每一种合金元素都会对工业铝型材的机械性能产生一定的影响，要将各种合金元素的含量控制在规定的范围之内，所以有些铝型材生产厂家为了降低生产成本，就在合金配方上偷工减料，这就是有些铝型材价格便宜的原因之一，生产成本是降低了，但是承载能力和其它的力学性能肯定受到影响。