巴南线棒简易物料架企业

u”型布置

车间的流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置和u型布置。

随着精益生产思想的推广，传统的生产线越来越多地被u型生产线所取代，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，也增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整

而在u型布置中，其生产线摆放如u型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以u型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短了周期、提率，线棒简易物料架，同时也减少了操作工的劳动强度，降低了成本等。

当代工业化正迅猛发展，工厂生产线也正随着社会与思想的进步结构发生改变，我们都在寻求“精益生产”这个概念而去---我们的生产工具。如何设计更合理的精益生产线工具， 线棒作业台(线棒工作台)、线棒货架、线棒周转车、单元台，精益生产线(线棒生产线)等;怎样规划出更合理的组合组装生产线、总装组装线、电子产品组装线、柔性生产线等各类非标自动化生产线。随着线棒又称精益管、钢塑管，线棒管在市场上日益普遍，精益管生产线应用企业广泛。从小到大的生产商家遍地都是，但是如何才能设计生产出合理适合产品类型特点帮助企业能提高生产率的产品。首先要了解产品的生产工艺，作业流程，物料的供给，现场使用场地及较少浪费 和5s的角度出发，从而规划组装线的布局方式(例如u型线、o型线、m型线、循环线等等)，布线的方式很多在线体中根据需要也可加入自动化类的工位;线体布局确定后也就有了产品作业流程，进而分析每个工位，每个工位都是独立的单元台，单元台是组合成整个组装线的细胞，每个细胞的结构可以不一样，根据不同的工位要求和产品特点设计出起自身的结构。

关于精益管生产线的设计还有一个原则是需要注意的，就是一条线内长的周期时间和短的周期时间的差异不要过大，一个参考的指标是低于20%。我在做项目过程中有时就会碰到这样一种情况，当在瓶颈工位增加人数或增加设备后，pph便能得到提升。所以这是一种便宜的解决方案。每个想要---组装线的生产力的工厂都可以尝试一下。但似乎很少有人去做这样的工作。这真的是一个很大的损失。

     所以也借此---一下所有的工厂的生产部的负责人，还有负责---的部门一定要将这种方案作为一个重要的工作模式进行宣传和实践。那么当增加人手或设备不可行时，我们就可以考虑将瓶颈或短周期时间的工位离线生产。中间允许库存。当然也有的工厂整个工厂的所有工序都连成了一条线，即连续流，使得库存少，生产交付周期短。这也是精益所追求的。我们在实践中还是要综合考虑，比较孰优孰劣，再决定采用生产力较好的模式还是交付周期短的模式。