铝型材物料周转车面板材质选择

       对于铝型材物料车面板材质的选择，也可以从生产成本和承载能力的角度来考虑，一般有不锈钢板、木板、复合板等，用户可根据存放物品的种类和承载能力来选择，可用pvc材料的面板、铝板或有机玻璃板，不过有机玻璃材料比较沉还易碎，价格相对还高，所以用的不是很多；如果是带有腐蚀性的化学物品，则不能选用铁皮材质的面板，因为铁质容易生锈，用来周转汽车生产线零部件的物料车则可随意选择，---承载能力，因为零部件不会很重，但是用于精密电子厂使用的物料车需要的复合板或玻璃板，有利于保障产品不受器位工具的二次污染。

工业铝型材拉丝处理介绍

          铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹，乱纹，螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续，丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。铝型材加工不改变不锈钢钢刷的直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。采用两组同向旋转的动力轮，上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊，铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

铝挤压过程中注意事项

  铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在---铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能---其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，---要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务---清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。