黄石精益管货架免费咨询

　　设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高---。

　　在制品减少80%左右。

　　生产能力相对稳定：自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

　　产品高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

　　运行灵活：有些精益管生产线的检验、装卡和维护工作可在一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

　　产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。

精益生产线（又称精益管生产线）是在近年来较为流行一种生产制造设备，因为它。它可以有效地提升我们的工作效率，减少工时浪费，减少不---的动作，进一步缩短生产周期。

精益生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量，生产换线频繁，柔性生产线的灵活性，积木式组合结构，能在较短的时间内适应产品变型过程，让生产及时恢复。产品广泛应用在生产制造、电子电器、五金化工等等多样化的生产环节领域中。

但是，精益生产线线设计却不是那么容易的，它需要遵从以下几个原则：

1、简单化原则。

要---益管生产线线在生产车间的布置简单明了，这样便于日常的管理。

2、安全原则。

安全是每个行业必须注重的问题，任何一个产品的设计都不能忽略安全原则。生产的安全进行，也是合理布置生产线线的一个目标。

3、移动较短原则。

要求生产线线在车间的布局流向合理，同时移动距离要较短。流向的合理是配合产品的装配工艺，二者需要协调，同时可以保障整个生产过程的连续性。

4、充分利用面积的原则。

在精益管生产线线布置中，要充分有效地利用面积，设备间隔在---一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高，也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时，需根据人的流量、物流量(运输手段)来考虑。

5、弹性原则。

精益管生产线线在布置设计时要有灵活性，具备一定扩建和改动的适应性，即在花费较少费用的条件下，能方便地对生产线线设备布置进行调整。在生产线线设备设计阶段，必须对变化因素加以分析，留有余地，以适应各种变化。